сотрудник
Иркутский национальный исследовательский технический университет (Научно-исследовательская лаборатория строительных материалов и технологий, руководитель)
сотрудник
Иркутск, Иркутская область, Россия
сотрудник
Казань, Республика Татарстан, Россия
В статье приведены результаты исследований, направленные на оценку эффективности применения прессового оборудования, имеющего различие в конструктивной особенности, а именно способности передавать нагрузку одновременно в двух и одном направлении, при равнозначном давлении прессования. Актуальность проведенного исследования обусловлена обоснованностью выбора прессового оборудования для производства керамики из зол гидроудаления (ЗГУ). На начальном этапе объектом исследований являлся образец-сырец, изготовленный из ЗГУ ТЭЦ-10 на двух видах прессового оборудования, а затем керамический образец, получившийся в результате обжига сырца. В статье приведены физико-механические характеристики образцов-сырцов и образцов керамики, оценены их изменения в зависимости от вида прессового оборудования, применяемого при формовании. Показано, что прочность образцов-сырцов, полученных на прессовом оборудовании, способным передавать нагрузку в двух направлениях, практически вдвое превышает прочность сырца, изготовленного на прессовом оборудовании, обеспечивающим давление в одном направлении, 2,1МПа против 1,1МПа соответственно. Влияние вида прессового оборудования на изменения физико-механических характеристик керамического черепка, прослеживается не столько значимо, 75,4МПА против 72,3МПА соответственно. Полученные результаты исследований указывают на принципиальную возможность производственного применения прессового оборудования обоих типов. Однако, применения прессового оборудования, способного передавать усилие одновременно в двух направлениях, может быть предпочтительней, поскольку обеспечение наиболее высокой сырцовой прочности для облицовочных изделий, является одним из ключевых факторов, обеспечивающим качество поверхности.
золы гидроудаления, зольная керамика, золы ТЭЦ, сырцовая прочность, прочность керамического черепка.
1. Распоряжение Правительства Российской Федерации от 10 мая 2016 года №868-р «Об стратегии развития промышленно-сти строительных материалов на период до 2030 года» // Со-брание законодательства РФ. 2018. № 6.
2. АРВИС: Агентство Развития Вторичного Использования Сырья [Электронный ресурс]. – [Б. д.]. – URL: https://arvis.online/ (дата обращения: 16.05.2025).
3. Пичугин Е.А. Аналитический обзор накопленного в Рос-сийской Федерации опыта вовлечения в хозяйственный обо-рот золошлаковых отходов теплоэлектростанций // Экология и промышленность России. 2019. № 1. С. 77–87. EDN: https://elibrary.ru/MNEMSX. http://doi.org/10.24411/1728-323X-2019-14077
4. Гурьева В.А., Дорошин А.В. Применение золошлаковой керамики для малоэтажного строительства // Строительные материалы. 2022. № 4. С. 6–10. EDN: https://elibrary.ru/QMTBDJ. http://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-801-4-6-10
5. Минакова П.С., Таскин А.В., Надточий И.И. Производство высокопрочной керамики из золошлаковых отходов // Тен-денции развития науки и образования. 2021. № 10. С. 105–107. EDN: https://elibrary.ru/NSNYMX. http://doi.org/10.18411/trnio-10-2021-69
6. Абдрахимова Е.С. Образование золы легкой фракции и использование ее в производстве плиток для полов // Уголь. 2019. № 11. С. 64–66. EDN: https://elibrary.ru/EAPQLA. http://doi.org/10.18796/0041-5790-2019-11-64-66
7. Абдрахимов В.З. Влияние золошлака и карбонатного шла-ма на физико-механические показатели и фазовый состав ке-рамического кирпича // Известия вузов. Строительство. 2023. № 10. С. 45–59. EDN: https://elibrary.ru/FHNNZU. http://doi.org/10.32683/0536-1052-2023-778-10-45-59
8. Буравчук Н.И., Гурьянова О.В., Паринов И.А. Использо-вание техногенного сырья в технологии керамики // Открытая керамика. 2024. Т. 18. С. 100578. EDN: https://elibrary.ru/WOQESR. http://doi.org/10.1016/j.oceram.2024.100578
9. Шахов С.А. Модельные представления о формировании структуры и фазового состава зологлиняной керамики // Из-вестия вузов. Строительство. 2024. № 5. С. 69–76. EDN: https://elibrary.ru/OGWAPQ. http://doi.org/10.32683/0536-1052-2024-785-5-69-76
10. Хуан Ю.-М., Чэнь К.-С., Чэнь К.-С., Лай Дж.-В. Исполь-зование промышленной золы шлама в производстве кирпича и повышение качества // Материалы. 2024. Т. 17, № 11. С. 2568. http://doi.org/10.3390/ma17112568
11. Нурпеисова М., Нурлыбаев Р., Орынбеков Ю., Искаков А. Исследование и использование золошлаковых отходов для производства строительных материалов // Горный журнал Казахстана. 2024. № 3. С. 35–40. http://doi.org/10.48498/minmag.2024.227.3.003
12. Кусиоровски Р., Герле А., Дудек К., Звязек К. Примене-ние остатков сгорания каменного угля в производстве кера-мических строительных материалов // Construction and Building Materials. 2021. Т. 304. С. 124506. EDN: https://elibrary.ru/IJWWNI.. http://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2021.124506
13. Арыкбаев К.Б. Разработка составов и технологии произ-водства керамических материалов на основе золошлаковых отходов ТЭЦ: дис. … канд. техн. наук. Бишкек: Кыргызский государственный университет строительства, транспорта и архитектуры, 2020. 147 с. URL: https://arch.kyrlibnet.kg/uploads/KGUSTA.ARYKBAEV%20KANATBEK%20BAJYSHBEKOVICH.2020.DISS.pdf
14. Макаренко С.В., Гонжитов А.Б., Хозин В.Г. Перспективы применения зол гидроудаления Иркутской области в качестве основного сырья для производства строительной керамики // Строительные материалы. 2025. № 4. С. 45–51. http://doi.org/10.31659/0585-430X-2025-834-4-45-51 .
15. Макаренко С.В., Гонжитов А.Б., Хохряков О.В., Хозин В.Г. Оценка влияния технологических факторов на свойства строительной керамики на основе золошлаковых смесей ТЭЦ ОАО «Иркутскэнерго» // Известия КГАСУ. 2023. № 4 (66). С. 233–240. EDN: https://elibrary.ru/NGAEYB. http://doi.org/10.52409/20731523_2023_4_233
